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国标紫铜管在退火工艺中有什么注意事项

 

  紫铜管退火的工艺是什么


  紫铜管退火工艺的定义:紫铜 管缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。 将紫铜管 加热到略低于固相线温度(Ac3或Acm以上150-300℃),长时间保温(10-15h),然后随炉冷却,以使紫铜管的化学成分和组织均匀化。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30~50℃,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程中奥氏体再次发生转变,即可使钢的组织变细。
 
紫铜管的退火工艺
 

  紫铜管退火工艺中的常见问题?

 
  1、正常化处理和退火处理之间有什么差异?退火处理的主要目的是软化钢材,并且改善钢材的切削性,它的热处理工艺是将工件加热到A3点以上20-30摄氏度并保持一段时间,让其形成完全沃斯田体组织,然后再在A1点的下方50摄氏度通过发生波来改变形体,获得软化的钢材。
 
  正常化的处理主要是将工件加热到A3点以上40-60摄氏度并保持一段时间,让钢材的组织变成均匀的沃斯田体结构,然后在静止的空气中冷却到室温的热处理工艺。
 
  2、如何预防加热变形:想要预防加热变形,最好的方法就是慢慢加热,并实施预热处理。在不发生熔化的前提下,将铸件加热到尽可能高的温度,并长时间保温,待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。
 
  3、如何消除工件的残留应力:在A1点以下450-600摄氏度加热一段时间,然后慢慢冷却到室温,就可以消除钢材内部在冲压、切削以及铸造过程中产生的残余应力。工艺操作是将铸件加热到950℃左右,保温一定时间后适当冷却,使渗碳体分解形成团絮状石墨。

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